ลูกปัดแก้วสำหรับงานพ่นทรายใช้สำหรับวัสดุดังต่อไปนี้โดยเฉพาะ:
- เหล็กกล้าไร้สนิม – การรักษาพื้นผิวขั้นสุดท้าย
- ส่วนประกอบอะลูมิเนียม – ก่อนออกซิเดชันขั้วบวกหรือสีเคลือบด้วยสีเคลือบใส
- โลหะที่ไม่ใช่เหล็กอื่น ๆ – ทองเหลือง ทองแดง ทองแดง
- การรักษาพื้นผิวของวัสดุชั้นสูง
- การเตรียมผิวก่อนการชุบสังกะสี – สีนิกเกิลและโครเมียม
- ขั้นตอนการเป่าด้วยลูกปัดแก้ว
ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดคือกระบวนการพ่นทรายแบบสองขั้นตอน
- สารกัดกร่อนที่มีขอบแหลม:
คอรันดัมหรือโกเมนต้องรักษาพื้นผิวก่อน พื้นผิวถูกรวมเป็นหนึ่งเดียวและทำความสะอาดจากสิ่งสกปรก ออกไซด์ สีย้อมความร้อนหลังการเชื่อม และความไม่สอดคล้องกันของพื้นผิวแสง ในขั้นตอนนี้ ส่วนประกอบที่ผ่านการบำบัดแล้วจะมีลักษณะทึบแสง หลังจากกระบวนการพ่นทราย พื้นผิวมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยขีดข่วนหรือสิ่งสกปรกเนื่องจากการบรรเทาที่มีคมละเอียด - ลูกปัดแก้วสำหรับงานพ่นทราย:
พื้นผิวโลหะขัดด้วยลูกปัดแก้วในขั้นตอนที่สอง ขั้นตอนนี้ทำให้ยอดแหลมของพื้นผิวกลม และผลิตภัณฑ์ได้รูปลักษณ์แบบซาตินที่สวยงาม ซึ่งยังช่วยลดการมองเห็นความเสียหายที่อาจเกิดขึ้น รอยขีดข่วน ข้อบกพร่องที่มีขนาดเล็กลงหลังการเชื่อม การเจียร หรือการเชื่อมแบบจุด พื้นผิวของผลิตภัณฑ์หลังจากการพ่นด้วยลูกปัดแก้วมีความสง่างามมากด้วยรูปลักษณ์ที่นุ่มนวลของผ้าซาติน ในขณะเดียวกันก็เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์
ลูกปัดแก้ว | |||
การวิเคราะห์ทางเคมี | คุณสมบัติทางกายภาพ | ||
SiO2 | ≥65.0% | ความหนาแน่นจำนวนมาก | 1.5g/cm3 |
Na2O | ≤14.0% | ความหนาแน่นที่แท้จริง | 2.5g/cm3 |
CaO | ≤8.0% | ความแข็ง Mohs | 7 มิถุนายน |
MgO | ≥2.5% | ความแข็ง HRC | 46 |
AL2O3 | 0.5-2.0% | ความกลม | ≥80% |
Fe2O3 | ≥0.15% | แม่เหล็ก | ≤0.1% |
อื่นๆ | 2.00% | ฟอง | ≤0.1% |
พิมพ์ | ขนาด(ไมครอน) | ตาข่าย |
#30 | 850-425 | 20-40 |
#60 | 600-300 | 30-50 |
#80 | 425-212 | 40-70 |
#100 | 212-150 | 70-100 |
#120 | 212-150 | 70-100 |
#150 | 150-106 | 100-150 |
#180 | 106-75 | 150-200 |
#220 | 106-53 | 150-270 |
#280 | 75-45 | 200-325 |
#320 | 325max | / |
Michael (ผู้ซื้อสินค้า) –
The product is firmly packed.